Ferro Chrome Low Carbon
הגדרה והרכב: פרו כרום דל פחמן מתייחס לסגסוגת המורכבת בעיקר מכרום וברזל, עם תכולת פחמן נמוכה יחסית. בדרך כלל, תכולת הפחמן היא בדרך כלל מתחת לגבול מסוים שצוין, לעתים קרובות פחות מ-0.1% או אפילו נמוך יותר בהתאם לדרישות הדרישות הספציפיות. רמת פחמן נמוכה זו חיונית מכיוון שהיא מעניקה תכונות ספציפיות לסגסוגת עבור יישומים שונים.
תהליך ייצור: הוא מיוצר באמצעות סדרה של תהליכי זיקוק. בדרך כלל, החל מעפרת כרומיט, אשר מותכת לראשונה בתנורי קשת חשמליים כדי להשיג מוצר פרוכרום גולמי. לאחר מכן, מופעלים שלבי זיקוק נוספים כגון ניפוח חמצן או תהליכים מתכתיים מיוחדים אחרים כדי להפחית את תכולת הפחמן לרמה הנמוכה הרצויה. שלב זיקוק זה מורכב ודורש בקרה מדויקת של פרמטרי התהליך כדי להשיג את תכולת הפחמן הנכונה תוך שמירה על תכונות רצויות אחרות של הסגסוגת.
מאפיינים ויישומים:
עמידות בפני קורוזיה: בשל תכולת הכרום שלו ואופי הפחמן הנמוך, יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה. זה נמצא בשימוש נרחב בייצור של נירוסטה. בייצור נירוסטה, זה עוזר לשפר את יכולת הסגסוגת לעמוד בפני סביבות קורוזיביות כמו אלו בתעשיית עיבוד המזון (שם מגע עם חומרים חומציים או מלוחים נפוץ), מפעלים כימיים ויישומים ימיים.
עמידות בטמפרטורה גבוהה: זה יכול לשמור על תכונות מכניות טובות בטמפרטורות גבוהות יחסית. זה הופך אותו למתאים לשימוש בציוד תעשייתי בטמפרטורה גבוהה, כגון בחלקים מסוימים של תנורים ומחלפי חום שבהם יש צורך בעמידות בפני חמצון ועיוות בטמפרטורות גבוהות.
איכות פלדה משופרת: כאשר מוסיפים לפלדה במהלך תהליך ייצור הפלדה, זה משפר את איכות הפלדה על ידי שיפור הקשיות, החוזק והעמידות שלה מבלי להכניס עודף פחמן שעלול להוביל לשבירות או להשפעות שליליות אחרות על ביצועי הפלדה.

Ferro Chrome High Carbon
הגדרה והרכב: פחמן גבוה של פררו כרום הוא גם סגסוגת של כרום וברזל אך מכילה תכולת פחמן גבוהה יותר בהשוואה למקבילו דל הפחמן. תכולת הפחמן יכולה לנוע בין כמה אחוזים (למשל, בסביבות 4% - 10% בהתאם לדרגה), מה שמשפיע באופן משמעותי על המאפיינים והיישומים שלו.
תהליך ייצור: בדומה לפרוכרום דל פחמן, הוא מתחיל בהתכה של עפרות כרומיט בתנורי קשת חשמליים. עם זאת, ייתכן שהוא לא יעבור את אותם תהליכי זיקוק נרחבים שמטרתם הפחתת פחמן כפי שעושה פרוכרום דל פחמן. למוצר המתקבל יש תכולת פחמן גבוהה יותר באופן טבעי בהתבסס על תנאי ההיתוך והדרישות הספציפיות של היישום המיועד.
מאפיינים ויישומים:
קשיות ועמידות בפני שחיקה: תכולת הפחמן הגבוהה מעניקה לו קשיות גדולה יותר ועמידות מעולה בפני שחיקה. הוא משמש בדרך כלל בייצור חומרים עמידים בפני שחיקה. לדוגמא, ניתן להשתמש בו בייצור כדורי טחינה לטחנות כדורים בתעשיית הכרייה, כאשר כדורי הטחינה צריכים לעמוד בפני פגיעה ושחיקה מתמשכים בתהליך טחינת העפר.
עלות-יעילות: ביישומים מסוימים שבהם עמידות בפני קורוזיה קיצונית או תכולת פחמן נמוכה אינה דרישה מחמירה, פרוכרום עתיר פחמן יכול להיות אפשרות חסכונית יותר. זה עדיין יכול לספק חוזק ועמידות מסוימים לחומרים שבהם הוא משולב, כמו בחלק מפלדות בנייה או פלדות סגסוגת למטרות כלליות שבהן ההתמקדות היא יותר בשלמות מבנית בסיסית ובמחיר סביר.
השתמש בברזל יצוק: הוא גם תוסף חשוב בייצור ברזל יצוק. הפחמן שהוא תורם מסייע בהתאמת מבנה המיקרו של ברזל יצוק, משפר את הנזילות שלו במהלך היציקה ומשפר תכונות כמו עמידות בפני שחיקה וקשיות, שהם בעלי ערך ביישומים כמו בלוקים של מנוע וחלקים מכניים שצריכים לסבול חיכוך ולחץ מכני.
לסיכום, גם פרו כרום דל פחמן וגם פרו כרום גבוה פחמן הן סגסוגות חשובות בתעשיית המתכות, כל אחת עם תכונות ייחודיות משלה ומגוון רחב של יישומים בהתאם לצרכים הספציפיים של תהליכי ייצור ותעשייתיים שונים.








